Determinados los parámetros y características del producto nos empleamos en realizar el diseño 3D utilizando las herramientas CAD más avanzadas del mercado, validando, controlando y optimizando dicho diseño de manera continua mediante la aplicación de herramientas CAE y know-how interno. En esta fase y a petición del cliente se pueden realizar prototipos para optimizar el producto. 

 

Metodología: 

 

1º) Estudio de factibilidad, realización de planning y anteproyecto que contemple todas las etapas, plazos, fechas, etc. 

 

2º) Entrega por parte del cliente de los datos iniciales:

 

-          Pieza muestra (análisis de la competencia)

-          Planos

-          Definición 3D básica

-          Cuaderno de cargas

-          Prototipo

 

3º) Inicio del diseño en colaboración estrecha con el cliente, con revisión y validación en  cada momento hasta conseguir el TOP del mismo. 

 

4º) Para la optimización del diseño, sobre todo en piezas críticas, es posible realizar el estudio reológico de las mismas mediante la herramienta MoldFlow. 

 

5º) Fase Prototipos:

 

-          Piezas de Plástico: Se pueden realizar prototipos de validación no funcionales (estereolitografía) o funcionales, en buena materia (moldes aluminio). En este último caso se pueden inyectar preseries en material sin carga mineral hasta de 2000 unidades, sin degeneración dimensional.

-          Piezas de Chapa: Los prototipos se realizan con pequeños útiles manuales.

-          Piezas de Aluminio: Moldes prototipo en acero de poca dureza para su inyección.

-         Adaptación y puesta a punto del diseño según conclusiones desprendidas del análisis de prototipos.